Секційний насос MGP2K10/MGP1K1 Mozioni – двосекційний шестерневий гідравлічний насос, призначений для одночасної подачі робочої рідини у два незалежні гідравлічні контури. Модель об’єднує секції з робочими об’ємами 10 см³ та 1 см³, завдяки чому кожна гідролінія отримує свій потік із різною продуктивністю.
Таке компонування використовують у гідросистемах, де одночасно працюють виконавчі механізми з різними вимогами до витрати масла. Основна секція 10 см³ забезпечує більший потік, а секція 1 см³ формує окрему лінію з меншою подачею. При цьому обидві секції приводяться від одного вала.
Робочий тиск насоса становить до 250 Бар. Для передачі крутного моменту передбачений конічний вал під шпонку, а монтаж виконується через прямокутний фланець із чотирма точками кріплення.
Дві незалежні гідравлічні лінії
Конструкція MGP2K10/MGP1K1 дозволяє отримати два окремі потоки робочої рідини без необхідності розділяти один загальний потік за допомогою додаткових регулюючих пристроїв.
Секції мають різний робочий об’єм:
- перша секція – 10 см³;
- друга секція – 1 см³.
При однаковій частоті обертання приводного вала кожна секція подає різний об’єм масла. Завдяки цьому до насоса можна підключати два гідравлічні контури, які працюють із різною витратою робочої рідини.
Таке рішення допомагає побудувати гідросистему без зайвого дроселювання потоку. У відповідних схемах зменшується потреба в застосуванні дроселів або інших пристроїв, які штучно обмежують продуктивність одного із контурів.
Принцип роботи секційного шестерневого насоса
MGP2K10/MGP1K1 належить до об’ємних насосів шестерневого типу. Під час обертання приводного вала шестерні кожної секції захоплюють робочу рідину з всмоктувальної порожнини та переміщують її до напірної частини.
Кожна секція створює власний потік:
- секція 10 см³ використовується для контуру з більшою потребою в подачі масла;
- секція 1 см³ забезпечує допоміжну лінію з меншою продуктивністю.
Обидва потоки формуються одночасно, тому насос підходить для обладнання, в якому декілька гідравлічних механізмів повинні працювати паралельно.
Для чого потрібен різний об’єм секцій
Робочий об’єм шестерневого насоса визначає кількість рідини, яку він теоретично переміщує за один оберт приводного вала. Тому при однакових обертах секція 10 см³ створює приблизно у десять разів більшу теоретичну подачу, ніж секція 1 см³.
Це особливо важливо в обладнанні, де основний виконавчий механізм потребує значної кількості масла, а допоміжному контуру потрібен невеликий стабільний потік.
Використання секційного насоса дозволяє розподілити продуктивність ще на етапі її формування. Це відрізняє таку конструкцію від схем, у яких один насос створює загальний потік, а потім частина масла перенаправляється або обмежується регулюючою арматурою.
Застосування MGP2K10/MGP1K1
Основна сфера використання насоса MGP2K10/MGP1K1 – термопластавтомати. Гідравлічна система такого обладнання може включати декілька механізмів, яким потрібна різна продуктивність.
Двосекційна конструкція дозволяє забезпечити робочою рідиною основний і допоміжний контури від одного приводу.
Насос може застосовуватися в системах, де потрібно:
- одночасно живити два незалежні гідравлічні контури;
- отримувати різну подачу масла для двох виконавчих механізмів;
- використовувати один приводний вал для двох насосних секцій;
- зменшити потребу в дроселюванні надлишкової витрати;
- компактно розмістити насосний вузол у машині або промисловій установці.
Крім термопластавтоматів, модель може використовуватися в іншому промисловому обладнанні за умови відповідності її робочих параметрів характеристикам конкретної гідросистеми.
Конічний вал під шпонку
Насос оснащений конічним валом під шпонку. Такий тип з’єднання забезпечує механічну передачу обертання від приводу на насосний вузол.
Під час заміни гідронасоса важливо перевірити відповідність геометрії вала посадковому місцю приводу. Навіть при однаковому робочому об’ємі насос із шліцьовим або циліндричним валом не завжди може бути встановлений замість моделі з конічним валом без конструктивних змін.
Необхідно враховувати не тільки тип вала, а й його фактичні посадкові розміри та параметри шпонкового з’єднання.
Прямокутний фланець на 4 болти
Для монтажу MGP2K10/MGP1K1 використовується прямокутний фланець із кріпленням на чотири болти. Така конфігурація забезпечує фіксацію насоса на приводному вузлі обладнання.
При підборі моделі на заміну необхідно звіряти:
- Тип та геометрію монтажного фланця.
- Відстані між кріпильними отворами.
- Тип і розміри приводного вала.
- Розташування всмоктувальних та напірних портів.
- Напрямок обертання насоса.
- Робочий об’єм кожної секції.
- Допустимий робочий тиск.
Збіг лише значень 10/1 см³ не гарантує повної взаємозамінності насосів різних серій та виробників.
Переваги двосекційної конструкції
Використання одного секційного насоса замість двох окремих насосних агрегатів дозволяє компактніше організувати привід та гідравлічну частину обладнання.
Для MGP2K10/MGP1K1 характерні такі конструктивні особливості:
- два незалежні потоки від одного приводного вузла;
- різна продуктивність секцій;
- робочий тиск до 250 Бар;
- компактне компонування двох насосів в одному корпусному вузлі;
- можливість одночасної роботи двох гідравлічних контурів;
- скорочення потреби в додатковому регулюванні витрати в правильно розрахованій системі.
Різниця між секціями 10 см³ та 1 см³ робить модель зручною для схем, де продуктивність допоміжного контуру повинна бути суттєво меншою за продуктивність основного.
Як правильно підібрати насос MGP2K10/MGP1K1
Перед купівлею секційного насоса рекомендується орієнтуватися на заводські характеристики встановленого агрегату або технічну документацію обладнання.
Особливу увагу потрібно звернути на робочий об’єм обох секцій. Встановлення насоса з іншою продуктивністю може змінити швидкість руху гідроциліндрів, роботу гідромоторів та загальний режим гідросистеми.
Також необхідно враховувати робочий тиск, тип приводу, напрямок обертання та параметри приєднувальних портів. Правильний підбір дозволяє встановити насос без необхідності суттєвої перебудови існуючої гідравлічної схеми.
MGP2K10/MGP1K1 Mozioni підходить для систем, яким потрібні дві незалежні лінії з робочими об’ємами 10 та 1 см³, тиском до 250 Бар, конічним валом під шпонку та прямокутним чотириболтовим фланцем.